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目 次 |
1.会社案内
1.�@ ごあいさつ
3.水環真空ポンプ
3.1 営業品目 製品案内
3.1.�@ 省電力型 水環真空ポンプ KOMINAS
3.1.�A 空気エゼクター付水環真空ポンプ
3.1.�B 凝縮型水環真空ポンプ TYV
3.1.�C 関連商品・付属品
3.1.�D 専用機、専用装置の開発協力・設計製作
3.2 技術資料 技術解説
3.2.�@ 真空ポンプの作動原理
3.2.�A 構造図 標準水環真空ポンプ
3.2.�B フローシート 水環真空ポンプ
3.2.�C 水温による吸込性能の補正
3.2.�D ガスの容積量の計算
3.2.�E ポンプの発熱量と水温上昇
3.2.�F 真空到達時間計算
3.2.�G 騒音について
3.2.�H 水環ポンプと水封式ポンプ
4.連段真空ポンプ
4.1 真空排気装置 ジェットリング
4.1.�@ 真空排気装置 ジェットリング (JR)
4.1.�A 直結型ジェットリング JRD−1S
4.1.�B 直結型ジェットリング JRD−2S
4.2 エゼクター
4.2.�@ エゼクターの作動原理 空気エゼクターとスチームエゼクター
4.2.�A フローシート ジェットリング JR
4.2.�B エゼクターの分子量補正について
5.化学工業用真空ポンプ
5.1 化学工業用真空ポンプの特徴
5.1.�@ 化学、薬品、食品工業用真空ポンプの必要事項
5.1.�A 凝縮性ガスは湿式ポンプで
5.1.�B 水蒸気主体のガスの場合
5.1.�C 耐蝕・耐酸真空ポンプ
5.1.�D 耐蝕・耐酸連段真空ポンプ
5.1.�E 付着物対策
5.2 化学工業用真空ポンプの機種比較
5.2.�@ 空気エゼクター付真空ポンプは小型簡便型
5.2.�A メンテナンスコストの重要性
5.2.�B 化学、薬品、食品工業における ジェットリングと油回転・レシプロとの比較
5.2.�C 化学、薬品、食品工業における ジェットリングとメカニカルブースターとの比較
5.2.�D メッキ・コーティング品の危険性
5.2.�E 構造矛盾型ポンプ=分解修理不能型ポンプ
5.3 化学・石油工業用真空ポンプの省エネ
5.4 化学工業用真空ポンプ技術資料
6.真空ポンプの計画選定にあたって
6.1 比較論
6.1.�@ 真空ポンプの選定時の注意事項
6.1.�A 既設真空ポンプの更新時の考え方
6.1.�B 真空ポンプの機種選定・既設更新の事例集
6.1.�C 水環真空ポンプ・ジェットリングの最適用途
6.1.�D 構造矛盾型ポンプ
6.2 入門解説
7.水環圧縮機
7.1 水でガスを圧縮する水環圧縮機
7.1.�@ ステンレス製コンプレッサー:水環圧縮機
7.1.�A メンテナンスフリーを実現:水環圧縮機
7.1.�B 第3のコンプレッサー:水環圧縮機
7.1.�C 性能曲線例(200TYK)
7.1.�D フローシート
7.1.�E 御照会事項
7.2 水環圧縮機の実用例
7.2.�@ 水環圧縮機:大型と小型例
7.2.�A 乾き塩素ガス用 ステンレス製水環圧縮機 TYL
7.2.�B 湿り塩素ガス用 ステンレス製水環圧縮機 TYT
7.2.�C インバーター制御を実現
7.2.�D 1作動型水環圧縮機TYシリーズの旧2作動型に対する長所
8.コルゲート管熱交換器
8.1 コルゲート管の高伝熱特性
8.1.�@ 新製品 コルゲート管熱交換器 DSシリーズ
8.1.�A コルゲート管の高伝熱特性=乱流効果
8.1.�B 3倍の伝熱能力と更なる乱流効果
8.1.�C 他の熱交換器との比較、価格比較
8.2 汎用小型器 DSシリーズ
8.2.�@ 新製品 汎用小型器 DSシリーズの構造と材質
8.2.�A DSシリーズの特徴
8.2.�B DSシリーズの型番表示
8.2.�C DSシリーズの外形寸法図
8.2.�D コルゲート管の強度と耐蝕性
8.2.�E コルゲート管熱交換器 DS型 選定見積依頼書
8.3 多管式の標準化とDSの組合せ大型化
8.3.�@ 何故、日本では多管式メーカーが育たなかったのか
8.3.�A 多管式の標準化と小型分割の利点
8.3.�B DSシリーズの直列・並列の組合せ
8.3.�C DSシリーズの流量表
9.お問合せ先
9. �@ お問合せ先
9. �A 水環真空ポンプ製作範囲